技術文章
Technical articles在石化、煤化工等行業中，氣體在線分析系統常常面臨"水火夾擊"的嚴峻挑戰——樣品既含水量大（有時高達50%），又含有強腐蝕性組分（如硫化氫、氯化氫、二氧化硫等）。這些樣品若不經妥善處理，輕則導致分析數據失真，重則損壞精密儀器。那么，現代氣體在線分析小屋系統是如何破解這一難題的呢？分級處理：層層設防的科學策略面對特殊樣品，"一步到位"的想法既不現實也不科學。成熟的系統采用兩級預處理架構：一級（現場預處理）：在取樣點近端安裝初級處理裝置，對高溫高壓樣品進行"粗加工"。水冷器將樣品溫...
在焦化廠，上千攝氏度的焦爐把煤炭烤成焦炭，同時噴出熱值堪比天然氣的焦爐煤氣。過去，這股“黑金”廢氣常被點火炬一燒了之；如今，國家“雙碳”目標倒逼企業把每一方煤氣“吃干榨盡”。可是，焦爐煤氣成分復雜：H?55%-60%、CH?23%-28%、CO5%-8%，還夾帶焦油、苯、H?S、NH?、粉塵和微量氰化氫，稍有波動就會讓后端鍋爐、甲醇合成或燃氣發電機組“中毒”停機。如何實時摸清它的“脾氣”？一套過程氣體分析系統出現了，焦爐煤氣過程氣體分析系統究竟是如何把“黑金”廢氣變成“綠色”...
在工業過程控制和環境監測領域，精確測量氣體中的氧氣濃度至關重要。加液法電化學（庫侖法）氧分析儀作為一種高精度的分析儀器，憑借其特殊原理和顯著優勢，在多個行業中發揮著重要作用。工作原理加液法電化學氧分析儀基于庫侖定律和電化學原理工作。儀器內部包含一個特殊的電解池，其中裝有酸性或堿性電解液。當被測氣體通過滲透膜進入電解池后，其中的氧氣會在陰極發生還原反應，產生電流。根據法拉第電解定律，產生的電流大小與氧氣的濃度成正比。通過精確測量這個電流值，就可以計算出氣體中氧氣的含量。這種分析...
在環境監測與工業安全領域，二氧化硫氣體分析儀的核心使命在于捕捉空氣中微量的有害氣體分子。而實現這一目標的關鍵，在于對信號采集部分提出的嚴苛技術要求——它不僅是數據的源頭，更是決定儀器性能邊界的核心環節。作為典型的痕量物質檢測設備，必須能夠穩定識別低至ppb級的二氧化硫濃度變化。這要求傳感器具備高的信噪比特性，采用電化學或半導體激光吸收原理的設計尤為常見。如采用三電極體系的恒電位電解法，通過優化工作電極材料，可將檢測下限延伸至特定ppb級別。同時需要配置低噪聲前置放大器，確保微...
在遍布城市地下的燃氣管網系統中，傳統接觸式檢測方法面臨效率低下、存在安全風險等痛點。S350手持激光遙測儀的出現，如同給巡檢人員配備了“透視眼”，正在重塑燃氣行業的安全管理模式。這種非侵入式測量技術憑借其獨特優勢，逐漸成為行業智能化轉型的關鍵裝備。?該設備基于可調諧半導體激光吸收光譜技術，通過發射特定波長的單色光穿透管道材質，精準捕捉甲烷分子特別的振動吸收峰。當激光束照射到含燃氣體時，分子結構對特定頻率光子產生選擇性吸收，檢測儀通過分析透射光強衰減程度即可計算氣體濃度。在長輸...
在工業生產與科研實驗中，氧含量分析系統如同敏銳的“數字哨兵”，時刻監測著環境中氧氣濃度的變化。然而，這套精密設備的正常運行離不開一個關鍵伙伴——穩壓裝置。它的存在看似默默無聞，實則是保障測量精度與設備穩定的隱形衛士。工業生產環境中的壓力波動如同無形的對手。管道內氣體壓力驟增會導致過量氣體沖擊傳感器探頭，造成瞬時信號溢出；壓力驟降則會使采樣流量不足，產生滯后誤差。根據調查一鋼鐵廠曾因壓縮空氣管網波動，導致氧分析儀頻繁出現虛假高值報警，險些觸發不必要的應急停機。加裝穩壓裝置后，通...
氧含量檢測儀是工業生產與安全監測的重要工具，其測量精度直接影響工藝控制與安全預警效能。要實現精準檢測，關鍵在于確保被測氣體與傳感器完整接觸。以下是保障氣體充分接觸的技術要點與實踐策略：1.采樣系統的科學設計采樣探頭的位置選擇決定初始接觸質量。應避開管道彎頭、閥門等產生渦流的區域，直管段需滿足“10倍管徑，后5倍管徑”原則。一家石化企業將采樣點設置于反應器頂部中央，配合垂直向下的取樣管，有效避免了催化劑顆粒沉積造成的堵塞。采樣管路采用316L不銹鋼材質，內壁拋光處理減少吸附損耗...
氧氣分析儀是監測混合氣體中氧含量的關鍵設備，其預處理系統的級數設置直接影響測量精度與設備壽命。合理調整預處理級數能有效應對復雜工況，保障數據可靠性。一、預處理的核心作用預處理系統負責清除樣氣中的雜質，保護傳感器免受損害。常見干擾包括粉塵顆粒、油性揮發物、水蒸氣及化學腐蝕性氣體。若未充分處理，這些雜質會堵塞氣路、污染傳感器表面，導致測量偏差甚至設備故障。預處理級數指串聯使用的凈化裝置數量，需根據現場條件靈活配置。二、級數調整的關鍵依據1.雜質濃度：高粉塵環境（如水泥廠）需配置G...
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